變頻離心通風機軸承的振動問題，因為轉子不平衡的原因占大多數(shù)。而造成轉子不平衡的原因主要有：①系統(tǒng)除塵效果差，造成葉輪不均勻磨損②粉塵沉積于葉片背面，造成失衡。③葉片抗磨襯板的固定螺栓出現(xiàn)松脫現(xiàn)象。那我們要如何避免和處理變頻離心通風機的這些問題？

       1、在變頻離心通風機葉輪整體磨損不太嚴重的情況下，可通過現(xiàn)場動平衡直接解決。

       2、當葉輪整體磨損嚴重（葉片抗磨層磨損大于2/3）時，為避免整個葉輪因繼續(xù)磨損而報廢，方法是在現(xiàn)場動平衡前堆放抗磨層。這樣可反復作業(yè)，能使葉輪壽命增加一倍左右。另外為了提高堆焊質量，可根據(jù)變頻離心通風機進風口的結構來選擇堆焊層的部位和厚度。比如，兩側進風的離心通風機，其磨損嚴重的部位在葉片中間，這里的堆焊層焊縫應密厚，可合理地增加磨損周期。

       3、當煙氣中的粉塵沉積時，需將玻離心通風機葉輪清理干凈。

       4、在變頻離心通風機進行動平衡前，需檢查葉輪上每一個轉子。當葉片抗磨襯板的轉子出現(xiàn)松脫時，應及時擰緊并點焊，否則很難通過現(xiàn)場動平衡來消除振動。

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